[VIP第1年] 指数:3
上料机调试：方法/步骤1.接好电源。电源应采用三相五线制的电缆线，因为控制电路需要“工作0”，为了安全仍需要“保护0”，”保护0“的另一个作用是消除物料输送时产生的静电对控制芯片的干扰，造成控制系统死机。因此‘保护0”必须接上。2.用Φ6压缩空气管插入系统进气口，调整减压阀，保证系统的压力维持在0.6Mpa，并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。3.料斗一般固定在真空泵小车的立柱上，可上下移动，按受料设备的高度，调整好料斗的位置。对受料设备料斗较高时，需另做支架固定的料斗。润滑上料机的机械部件，可延长设备使用寿命。辽宁工业上料机厂家推荐
真空系统的形式：用于满足某种真空工艺要求,具有获得并测量、控制有特定要求真空度的系统称为真空系统。真空系统是由真空容器和获得真空、测量真空、控制真空等元件组成。一个比较完善的真空系统由真空室、能满足系统真空度要求所需的真空泵或真空机组、真空测量装置、连接导管、真空阀门、捕集器及其他真空元件、电气控制系统构成。典型的真空系统如图1-1~图1-4所示。图1-1所示为大型扩散泵抽气系统,其被抽容器的容积较大,为了提高中真空压力区域内的抽气效率和提高系统的极限真空度,在前级机械泵与主泵之间增加了台机械增压泵(罗茨泵)。辽宁高精度上料机生产厂家皮带式上料机能连续不断地把物料输送到指定位置。
上料机的日常维护及保养工作非常重要，规范的维护及保养可以使上料机更长时间的为企业效力，增加企业的生产效益。下面圆振机械总结了三个步骤，只要遵循这个三个步骤就可以了。一、在开机前要对上料机的真空泵吸气阀、管接头等部位的密封情况进行检查，杜绝漏气，以免系统的真空负压差值过小，设备无法进行物料的输送作业。二、在上料机进行工作的时候要注意观察设备的工况，如果发现不正常情况，比如异常抖动、真空度不足、难以吸料，需要及时停机检查，如果发现零部件损坏要及时进行更换。真空泵要定期检查，防止异物存留在泵中而损坏泵体。三、每次上料机工作完成后，需要对上料机内外进行除去，并对部件进行检查。
上料机的优点：当有害的物料不允许泄露到生产环境中时；当被输送物料比较敏感而不能经受外部的影响时，这就是我们选择上料机的时候。整个输送过程在密闭的系统内进行，不会发生任何粉体泄漏和对物料产生污染。让操作人员也不必忍受体力搬运，而享受低噪音的工作环境。自动化上料机符合GMP管理要求，304或316L不锈钢材质，抗酸性，耐腐蚀，设备内外镜面抛光，Ra≤0.8um能耗少，效率高，噪音低。卡扣式设计，方便拆卸，清洗方便，方便检查和清洗消毒，纯气动执行器控制，供气压0.4~0.6Mp，品质保证。上料机广泛应用于食品加工行业，保障物料供应。
上料机故障排除，如发现系统不上料，按以下程序检查：（1）系统漏气。（2）气动三通阀的电磁换向阀失灵。（3）电源相序接错，真空泵反转。（4）压缩空气管总截门没打开，系统没有压缩空气，气动三通阀无法工作。（5）布袋堵塞严重须清洗或更换。（6）气动三通阀的橡胶阀片破裂（7）控制系统出现死机。关掉电源重新启动即可。出现死机的原因是电脑芯片受到干扰，为了消除干扰应对设备外壳可靠接地。上料机采用了新型微孔膜过滤器，大幅提高了机器的加料能力和使用寿命。微孔膜过滤器的合理清洗对真空加料机的使用性能致关重要。清洗微孔膜过滤棒时我们建议按以下步骤进行：A、自然凉干或放在烘箱中烘干，烘箱温度不能高于50℃。只有充分干燥后的过滤器才能被允许装回机器上使用。B、用压缩空气反吹过滤棒表面的粉尘。C、用不超过80℃的热水冲刷过滤棒的表面，或浸泡一定时间，用细毛刷刷净过滤棒的表面，注意绝不能用硬毛刷刷净过滤棒的表面，否则过滤棒表面将起毛，并且影响过滤棒的精度。定期检查上料机的传动部件，确保运行顺畅。山西自动上料机哪家好
及时清理上料机的料斗，防止物料残留堆积。辽宁工业上料机厂家推荐
真空系统的组成：1.粗(预)抽泵预抽泵(粗抽泵)主要用来抽除真空室中的大量气体,使真空室内的气体压力由大气压力降到主泵能够启动工作时的真空度,因此,要求预抽泵所达到的压力应小于主泵的启动工作压力。机组所选用的预抽泵的抽速大小由粗抽时间决定。为了提高真空机组的利用率,预抽泵一般兼作前级泵用。用真空阀门分隔和切换两种不同的抽气功能。大型扩散泵真空系统原理图1—真空室放气阀；2—真空测量规；3—高真空阀；4—冷阱；5—油扩散泵；6—前级阀；7—预抽阀；8—真空膜盒继电器；9—罗茨泵；10—电磁压差阀；11—机械泵。辽宁工业上料机厂家推荐
文章来源地址: http://jxjxysb.huanbaojgsb.chanpin818.com/qtxyzysb/deta_27607049.html
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。
