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石灰投加系统使用湿式投加技术，系统采用防堵塞泵分散技术将石灰粉料溶解于水中。在设计过程中充分考虑了这些因素，避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康;料仓设有振打系统，可消除石灰粉末因长期积放在料仓而出现架桥;石灰微溶于水，且来料中常含沙，在溶解槽设有**搅拌机并配置锥形排沙口，可除沙，避免沙子进入其他设备而引起故障。有采购石灰投加设备、活性炭投加设备、纯碱投加设备的用户可以咨询索得曼贸易（上海）有限公司。索得曼贸易（上海）有限公司石灰投加设备具有良好的耐腐蚀性能，能够适应各种酸碱环境。上海粉剂料仓石灰投加设备售后咨询
通过向脱水污泥中投加一定比例的生石灰并均匀掺混，生石灰与脱水污泥中的水分发生反应，生成氢氧化钙和碳酸钙并释放热量。石灰稳定可产生以下作用：1）灭菌和抑制腐化。温度的提高和pH的升高可以起到灭菌和抑制污泥腐化的作用，尤其在pH≥12的情况下效果更为明显，从而可以保证在利用或处置过程中的卫生安全性；2）脱水。根据石灰投加比例（占湿污泥的比例）的不同（5％~30％），可使含水率80％的污泥在设备出口的含水率达到74.0％~48.2％。通过后续反应和一定时间的堆置，含水率可进一步降低；试算过程：氧化钙分子量56，氢氧化钙分子量7430份氧化钙可吸收9.64份水生产39.64份氢氧化钙。故污泥在未机械脱水的情况下，含水率可由80%降低至45.8%，但若考虑生石灰中的纯度及氧化镁的含量，含水率会有一定的偏差。3）钝化重金属离子。投加一定量的氧化钙使污泥成碱性，可以结合污泥中的部分金属离子，钝化重金属；4）改性、颗粒化。可改善储存和运输条件，避免二次飞灰、渗滤液泄漏。上海国产石灰投加系统石灰投加设备可以有效地调节水的pH值，使其达到理想的水质标准。
石灰投加装置产品特点1.基本进出能力：粉料仓的贮存能力从5m³至150m³；石灰粉的制备能力从5―10000kg/h：石灰乳液的制备能力从100—100000kg/h（浓度10%）。2.连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，石灰乳液配制浓度精度高。3.可选先进的振打器或破拱器，可以使石灰下料更顺畅。4.采用先进的容积是生石灰消化装置，可以通过合理的调整进料量和进水量的关系，调整蕞合适的消化温度，使生石灰消化的更加完全，消化效率更高。5.石灰管路阀门采用特殊管阀，无堵塞，无泄漏，操作控制方便，尤其适用于含颗粒物料的过程输送。6.位计采用进口液位测量仪器，精确控制。7.电控系统采用先进自动控制系统，设备高效自动运转。
石灰投加装置工艺流程1.进料：石灰罐车来的石灰粉，经进料口正压输送进入石灰料仓。料仓配有除尘器、安全阀、料位计、破拱装置。除尘器将正压输送进来的气体和石灰粉进行分离，保证设备不会憋压，粉尘不出设备，安全阀主要保护除尘器在通透情况下不太好的情况下，防止料仓憋压，损坏料仓主体。料位计主要的作用是指示料仓的料位，防止过度进料，和料不足时及时及时进料。2.石灰乳配置：石灰粉经螺旋输送机定量输送至石灰乳溶解罐，同时按比例进水，配成合适溶度的石灰乳待用。3.输送：配置好的石灰乳经石灰乳泵投加到加药点。购买石灰投加设备请咨询索得曼贸易（上海）有限公司。
环保行业经常需要设计石灰投加系统，如调节pH、脱硫、除硬、混凝等。石灰投加过程要求连续性强，如若采用人工投加劳动强度大，且设计缺陷的投加系统会对现场的运行造成严重的麻烦。石灰投加系统中石灰粉末经运输罐车施加的气流将粉末与空气-起输送至投料仓中储存，空气经仓顶除尘过滤部件净化后排出，石灰粉末落入储存仓中。料仓中的石灰存储量由料位传感器向控制系统传递信号，安装于料仓底部的石灰喂料器定量将物料送出。经螺旋输送机在密封的管道中经除渣后输送至溶解罐，加水配制成一定浓度的石灰乳悬浮液，再用**石灰乳泵输送至投加药点。索得曼贸易（上海）有限公司石灰投加设备采用优良材料制造，设备耐用、稳定性高，使用寿命长。上海粉剂料仓石灰投加设备售后咨询
石灰投加设备可以提高生产过程的灵活性和适应性，满足不同客户的需求和要求。上海粉剂料仓石灰投加设备售后咨询
4.石灰料仓配套顶部除尘设备，可采用气动脉冲清灰除尘，脉冲除尘器的容量能满足石灰筒仓进料时的排气量，具有自动脉冲清灰功能。5.为避免料仓过压及粉尘堵塞，每座料仓配有不锈钢过压安全阀，超过50立方料仓需配套2台过压安全阀，一用一备。6.料仓要有完善的防架桥装置，以消除粉末因长期积放而无法输出，整套系统考虑全密闭避免环境污染。活化料斗的震动效果及防空穴及密度补偿装置效果，应能达到使筒仓内石灰粉长期不结块的目的。给料机驱动马达通过变频控制改变转速，调整输出量。料仓出口处及给料机之间，安装一台碳钢隔离阀，以控制粉料的进出。上海粉剂料仓石灰投加设备售后咨询
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