本实用新型属于输送、包装技术领域,涉及配料系统中的吨包投料机构,具体涉及投料时撑套、压紧吨包卸料口的卸料装置。背景技术:吨包(也称集装袋/柔性集装箱/太空袋/子母袋)是一种柔性运输包装容器,具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点。吨包装卸、搬运方便,装卸效率高,用于化工、医药、饲料、建材、塑料、矿产品等各类粉状、粒状、块状物品的包装。在生产过程中,需要将大批量的原料投入原料仓。现有的吨包卸料站中,一般是通过移动式电葫芦将装满料的吨包移至吨包卸料站上方。吨包一般容积为1m³,吨包袋口平时为绑紧状态。卸料站中设置卸料管,卸料管位于吨包下方,卸料管上设有手孔,用于解开绑带。操作时先将吨包袋口塞入卸料管内,再通过手孔将绑带解开,物料随之落下。手孔解袋操作不便,而且操作过程中还会有大量的粉尘外逸,污染环境,危害操作人员健康。技术实现要素:本实用新型为了解决现有卸料装置操作不便、扬尘多的问题,采用嵌套式双层卸料管和封盖内外管间隙的压袋结构,形成开放解袋、密闭投料结构,操作方便、扬尘少。本实用新型的技术方案为:一种吨包投料用压袋式卸料装置,包括卸料管和设置在卸料管上的压袋装置。山东吨包投料站设备生产厂家;新乡粉体吨包投料站

一、系统结构自动配料系统是一个通过称重加料、配方控制、混合均化、物料输送等流程,采用微电脑控制和数据管理为一体的综合自动化系统,采用三菱或西门子系列PLC和工控微机组建高性能的控制平台。对于设计一套用于生产控制的自动化系统来说,必须达到具有稳定而可靠的运行、简单而实用操作、以及优越的性价比。二、自动配料系统的组成1)控制部分:上位机采用工业控制微机,以三菱或西门子系列PLC通迅模块以及开关量输入输出模块,以及手动/自动控制切换开关,手控按钮和指示灯等均装置在一体化的控制机柜中,方便操作;2)软件部分:根据配料系统的基本要求、用户的实际需求结合量身定制;3)称重部分:采用高精度称重模块,结合称重控制仪表组合;4)喂料部分:采用气动阀控制、螺杆变频的方式进行投、放料控制;5)混合部分:按物料混合及客户要求配置相关混合设备;6)输送部分:采用螺旋送料方式或气力方式负责送料到指定位置三、自动配料系统工作流程称重料斗装置了称重传感器,并连接输入到工控机。本系统设计停机时对每套称重料斗进行人工检零,可监视称重料斗归零位是否正常;在连续配料运行过程中进行自动检零,可修正称重料斗的零位变动,确保计量准确度。新乡吨包投料站工厂直销浙江吨包投料站定制价格;

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