灌胶机计量缸----齿轮泵的概念是很简单的,即它的较基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似“8”字形,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间,并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动,较后在两齿啮合时排出。齿轮泵也叫正排量装置,即像一个缸筒内的活塞,当一个齿进入另一个齿的流体空间时,液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的,所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间,这样,液体就被排除了。由于齿的不断啮合,这一现象就连续在发生,因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量,泵每转一转,排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转,泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。齿轮泵的优缺点:对于低粘度无填充物的胶水,计量特别精确,并且成本低;对于高粘度有填充物的胶水,齿轮会被磨损,造成计量不精确。
计量缸保持吸液管线尽可能短。上海双组份计量泵厂商

计量缸隔膜破裂的原因,排气不彻底:使用过程中隔膜室的空气没有排出,运行时空气会随着推动液体压力的变化而同时产生变化,从而造成气锤,让隔膜的局部受力大增,长期如此就会打破膜片。不同规格型号的计量缸不单单在制泵材质上存在不同,隔膜作为关键组件之一也有多种不同橡胶制成,不同材质对于温度的耐受性有所差异,目前隔膜片主要功能性体现在耐酸耐腐方面,对于耐热性能相对弱,如果所运输介质温度超过膜片的耐热上限,就会加速膜片老化导致破损。计量缸膜片本身品质不合格,无法胜任长期工作,或者耐酸腐性能较弱,在长时间使用后迅速失去弹性,材料本身也存在强度不高的问题,故而容易破损。对此建议选择类似这样有名的有质量保障的生产厂家。在实际用泵过程中如果遇到其他疑难故障无法处理,可直接咨询厂家。
上海高压计量泵厂家先做好计量缸准备工作,把需要拆卸的零件先取下来,然后再进行清洗。

关于计量缸是自吸泵吗,可以明确的是计量缸在运输时能够自吸,可以保证吸水管的液体不会产生倒流,能让计量缸可以自动且快速启动。不过对于初次开机使用的计量缸,任何需要手动灌水因此,后续如果想要保证吸水效能稳定,需要确保吸水底阀的质量合格,同时没有异常,如果在运输过程中底阀关闭不够严实,或者出现漏水、堵塞等情况,就会导致吸力下降,甚至导致吸水管的液体倒流。在知悉计量缸是自吸泵吗这一问题后,如果想要提高自吸性能,除了确保吸水底阀的可靠性外,在安装时也要有所注意。建议减少进水管路的弯折,同时注意安装的高度和水平距离,以更大程度的增加吸力。如果出现吸力不足的情况,首先检查吸水底阀的完好性,然后可检查是否安装位置错误,需根据安装标准进行调整。
早期,客户在使用计量缸产品时往往只要求具备手动调节流量的功能。随着生产自动化水平的提高,越来越多的用户倾向于使用带外部控制功能的计量缸,比如,用脉冲信号,4~20mA电流信号或现场总线技术等等来调节计量缸的冲程长度或频率。此外,还可以选配变频电机,结合变频器通过调节冲程频率来调节流量。值得注意的是,早期,有的泵厂家或用户,采用了把普通电机加大功率当作变频电机使用的办法。这种方式虽然可以降低成本,但存在着调频范围窄并且在低频情况下容易烧坏电机的问题,越来越多的客户也认识到这一点。而采用变频电机加变频器的方式实现外控与采用泵本身微电路设计实现的外控也存在区别,后者控制精度更高并且可以同时实现脉冲信号控制而前者只能接受模拟电流信号控制!当下许多精细化加工领域都十分依赖计量缸。

关于计量缸有过载保护吗,只要是良好厂家生产的合格产品,都是具有过载保护功能的,直观体现在过载后自动跳闸上。在实际工况中,如果因为意外导致电流过载,就会自行跳闸,让泵中止工作,以此来起到保护作用,为提高用户的用泵体验,就过载原因和解决措施进行相关说明。压力:因压力异常而导致的计量缸过载,常见原因是出口存在憋压的情况,或者压力波动大等等,需要将泵腔内有冗余空气排出,还可以尝试优化运行参数来解决;介质:计量缸根据口径大小有不同的介质适应,目前计量缸大多可以适应含有一般颗粒物的流体,包括具有腐蚀性和一定黏性的液体,但尤其标准上限,如果介质成分复杂超过运输标准,可能会在入口处堵塞,导致计量缸出现过载情况,需疏通管路后妥善处理介质,比如稀释介质浓度和避免材料混用等方式来避免此故障;组件:计量缸内部组件结构合理,有着很长的使用寿命,但在部分恶劣工况下难免会有所磨损,在磨损严重后存在失效的可能性,继而引发运动系统失衡,导致过载情况发生,需要拆泵后检查各组件的完好情况并进行替换方可解决。
正确知晓计量缸怎么开停对于用泵人员来说十分有必要。上海高压计量泵厂家
根据计量缸工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量。上海双组份计量泵厂商
计量缸安装自排气泵头,采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。拆换计量缸隔膜,在拆去旧的隔膜时,常遇到麻烦。就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。⒈在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到10%位置。可以保证电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜。⒉向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力,可以旋下隔膜。⒊计量的化学药品可能在液力端结晶,致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。⒋在计量缸的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。用流量监视计量一种高粘度介质,在引液过程中收到了流量故障指示信号通过松开4个泵头螺丝,移动液力端。旋转冲程长度到10%并抓住液力端,然后从螺丝孔滑出,那么螺丝不与它们接触,但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件,稍有些阻力,隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动,在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后,用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行!
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