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并联机器人技术、视觉识别技术、传送带追踪技术完美结合的成果，其在快速流水线作业中能够准确追踪传送带的速度，通过视觉智能识别物体的位置、颜色、形状、尺寸等，并按照特定的要求进行装箱、分拣、排列等工作，以其快速灵活的特点很大提高了企业生产线的效率，降低了企业的运营成本。并联机器人行业应用 以前列技术打造优越产品以专业高效塑造品质服务。高速度：勃肯特机器人选用高响应的伺服驱动系统和高度优化的传动结构，同时搭配了勃肯特自主研发的机器人控制系统，极大的提高了运动的速度和加速度。在标准行程下，机器人工作节拍快可以达到500次/min，充分满足了高速生产的要求。大负载：勃肯特机器人负载达到50KG,机器人可搬运50kg以上的物体.重复定位精度高：重复定位精度可以达到0.01mm,非常适合于高精度的工作环节。模块化结构设计：机器人结构采用模块化设计，方便维护保养，快换抓取机构使产品线换型简便快捷。勃肯特机器人为您提供 并联机器人。河南国产并联机器人
着同行业企业竞争日益激烈，人力成本不断上升，越来越多的传统制造企业愿意将更多的工业机器人引入工厂，进一步提高工业生产效率，促进产业结构智能调整。在这一过程中，并联机器人由于具有刚度高、速度快、柔韧性强、重量轻等优点，在食品、医药、3C、电子等轻工业领域应用为，并联机器人在物料搬运、分拣、包装、运输等方面具有无可比拟的优势。普通的分拣过程，并联机器人结合传感器、工业摄像机、编码器等外部感应识别系统，可以根据具体情况对来料进行快速分拣，大致可以分为以下两类：根据不同的形状和颜色进行分拣，根据所需的质量和形状进行筛选和分拣广东三轴并联机器人勃肯特机器人是一家专业提供 并联机器人的公司，有需求可以来电咨询！
勃肯特并联机器人在电池极片分选应用,电池极片生产后，需要配合分选相机进行合格品的筛选工作，改造前一般都需要人工或借助非标机构进行搬运分选工作。由于电池极片比较轻薄，极易损坏，造成传统分选工作效率较低。更换机器人后，搬运分选工作效率提高，速度可以达到90片/min，可替代2-3名人工。24小时不停机生产，同时搬运过程中极片品质可以得到有效保证。自动筛选,前端设备生产出的电池极片经过皮带线输送至分选相机下进行合格品的自动筛选.机器人定位,然后经过勃肯特视觉系统进行拍照定位。上述两处拍照得到的信息自动发送给机器人.机器人码垛,机器人根据收到的信息（是否合格品和位置角度信息），自动将合格品分拣至合格品工位，将不合格品分拣至不合格品工位，完成分选堆垛工作。
勃肯特并联机器人在制药行业大输液装箱应用案例,大输液/透析液，需要进行二次抽真装，以保证产品的洁净度和保质时间。该环节对包装紧密，入槽精度要求高，误差不超过1mm。在改造前，一套拉伸膜包装机，需要来料理料1人，摆料入槽2个人，流动协助1人，合计4人完成，客户亟需自动化设备减少人工，节省成本，提高产品质量。物料输送,前端出料口输送出的输液袋，经过输送线输送至机器人视觉系统。视觉识别,视觉系统对其进行拍照把位置信息发送给机器人进行相应抓取。机器人抓取,拉伸膜包装机每次步进1行，到位后给机器人发放置信号。机器人进行抓取产品摆放作业，每摆满1行，拉伸膜包装机自动向前步进1行，机器人进行下1行的摆放作业。勃肯特机器人为您提供并联机器人，欢迎您的来电哦！
勃肯特并联机器人在三角玻璃烘干前转线项目应用案例,客户三角玻璃烘干后转线工艺中，单块玻璃的重量为4kg/块，现场共有8人，每天转线的工作量为800块/人，人工作业劳动强度大，且因每人处理速度不同，会影响到后续生产节拍.从烘干炉出来的3列三角玻璃通过上料传送带，流向机器人工作区域。先行通过ISRA检测品质，之后通过线扫描系统，两台机器人得到信号后分别拾放玻璃。若玻璃来料不良，机器人直接拾放下料。若来料是良品玻璃，按照工艺要求旋转角度，转线到良品下料线上。*若在良品下料线左侧（右侧）玻璃已整列完成，等待右侧（左侧）玻璃时间超过3秒，则左侧（右侧）玻璃不再等待、直接下料。勃肯特机器人技术有限公司是一家专业提供并联机器人服务的公司，期待您的光临！湖南并联机器人设计
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勃肯特并联机器人在制药行业西林瓶装托应用案例,西林瓶经过灌装环节后，喷码密封好的产品由传送带输出至后道包装车间，在等距理料机构处进行分道等距处理，与此同时，制托机将托盒制作完成，并行运送到装托机下方精细定位完成，随后由并联机器人抓取10个西林瓶进行装托动作，完成该作业后，由中间转接环节过渡到装盒机的链板槽中，由装盒机完成包装装盒环节。物料输送,前端出料口输送出的西林瓶，经过输送线输送至理料系统。托盒输送,制托机制托完成后，通过输送线输送带机器人放置为精细定位。机器人抓取,机器人抓取2*5个西林瓶，抓取完成后装入定位好的托盒中，然后进行下一个循环的抓取工作。河南国产并联机器人
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