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真空泵定期检查需要注意什么呢？真空泵主要技术性能（真空度等）达到设计要求或满足工艺要求，附属设备（冷凝器等）齐全；没备运转平稳，直流真空泵厂家，声响正常，无过热现象，封闭良好。旋片式真空泵设备润滑系统完好，润滑油质符合规定要求，并定期进行检查，换油。各种仪表（如真空表等）指示值正确，并定期进行校验；各阀门启闭灵活、密封良好，无泄漏现象；管道无泄漏，并定期进行检查。电动机配备合理，运行正常（温升和声响正常），电气线路安全可靠，有接地保护措施，直流真空泵厂家，电气装置（控制柜）可靠，电气仪表指示正确；安全防护装置齐全可。设备及冷却系统设施整洁，直流真空泵厂家，无锈蚀。水环真空泵和压缩机在安装时，安装面必须水平，并通过底角的孔用螺栓安装牢固。直流真空泵厂家
真空泵选择时要注意什么？真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg（绝压），在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化（详细变化情况参照泵的性能曲线），其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜，而不能让它在25~30mmHg下长期工作。真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。水循环式真空泵销售厂家使用旋片真空泵前，应仔细阅读产品使用说明书。
水环式真空泵防气蚀的保护措施：水环式真空泵所使用的环境不同，并且由于各种因素，所以我们应该防止它出现各种被损坏的现象。很多真空设备都会有防气蚀保护措施，气蚀是一种客观存在的现象，工作时，真空度达到-0.093MPa及以上时，水环真空泵泵腔内的水很容易达到饱合蒸汽压，此时会产生很多气泡。这些气泡在排气端因压力增加会快速破裂，此时原气泡周围的水会迅速的填充原气泡的空间，从而对水环真空泵的叶轮及圆盘造成很大的冲击，并同时伴随着啪啪的刺耳声。
水环式真空泵为避免磨损叶轮、泵体或卡住叶轮，随气体和工作液进入泵腔的灰尘颗粒，可通过2BV型水环式真空泵泵底部的冲洗口冲洗掉。如果用硬水作工作液，须经软化，或在一定周期内用溶液清洗泵。2BV型水环式真空泵电动机常工作的轴承比周围温度高15℃～20℃，较高不允许超过55℃～60℃，正常工作的轴承每年应装油1-2次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。2BV型水环式真空泵采用的机械密封，出现泄漏现象，应检查机械密封的动、静环是否已损坏，或是密封圈已老化，如出现上述情况，均需更换新零件。购买真空泵配件要考察配件生产厂家的口碑。
真空泵管路启动：在起动前应更换真空压缩机轴承腔内的润滑脂，更换前用汽油将轴承腔清洗干净。通过供液管路向真空压缩机内供水冲洗，用手盘动转子，然后通过排液管路把污水排净。对试运转后或投入过正式运行的机组，停车2天以上的，重新起动时，要灌水盘车冲洗，以免内部生锈、结垢造成起动困难而烧电机。检查电气部分是否安全、正确。检查电机的转动方向，使其符合液环真空压缩机的转向。检查联轴器护罩或皮带罩是否得到可靠的固定。当真空压缩机的运转稳定时，调节闸阀，使供液管路压力表的读数与真空压缩机的排出压力一致，这时，慢慢关小闸阀，当排出压力表读数不稳定时，这时说明供液量已不足，要慢慢打开闸阀，当排出侧压力读数稳定时，这时为较佳供液量，记下这一读数，以后每次开机均调到此读数。调节闸阀的速度一定要慢，因为从供液量的变化到真空压缩机的性能变化要有几分钟才能反映出来。应按时拆换真空泵油，一般3-6个月开展一次拆换。嘉兴小型水环式真空泵订做
干式真空泵排气过程：在螺杆泵的排气过程中，齿间容积与排气孔连通后，排气过程开始。直流真空泵厂家
水环式真空泵适用于吸入压力低于-0.08MPa的工况条件。2SK-P1系列两级水环真空泵适用于吸入压力低于-0.096MPa 的工况条件，在配用大气泵时，极限真空度可达－750mmHg。工作真空范围为-0.03---0.08MPa。两级水环式真空泵，具有真空度高、在高真空区抽速大等特点；结构紧凑、维修方便；应用范围普遍，可抽除含水蒸汽、易燃、易爆、含少量灰尘的、含少量液体的各种气体； 主要用水作为工作介质，维护费用低；可以在较为恶劣的环境下工作。直流真空泵厂家
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